Pressofusioneè uncolata di metalloprocesso caratterizzato dalla forzaturafuso metalload alta pressione in acavità dello stampo.La cavità dello stampo viene creata utilizzando due induritiacciaio per utensili muoreche sono stati lavorati a macchina in forma e funzionano in modo simile a unstampo da iniezionedurante il processo.La maggior parte delle pressofusioni sono realizzate inmetalli non ferrosi, nello specificozinco,rame,alluminio,magnesio,piombo,peltro, elattinaleghe a base di.A seconda del tipo di metallo da colare, viene utilizzata una macchina a camera calda o fredda.

L'attrezzatura di colata e gli stampi in metallo rappresentano grandi costi di capitale e questo tende a limitare il processo alla produzione di grandi volumi.La produzione di parti utilizzando la pressofusione è relativamente semplice e comporta solo quattro passaggi principali, il che mantiene basso il costo incrementale per articolo.È particolarmente adatto per una grande quantità di getti di piccole e medie dimensioni, motivo per cui la pressofusione produce più getti rispetto a qualsiasi altro processo di fusione.^[1]I getti pressofusi sono caratterizzati da un ottimofinitura superficiale(secondo gli standard di colata) e consistenza dimensionale.

Due varianti sono la pressofusione senza pori, che viene utilizzata per eliminareporosità gassosa difetti;e pressofusione ad iniezione diretta, che viene utilizzata con getti di zinco per ridurre gli scarti e aumentareprodotto.

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