La fusione a cera persa in metallo viene prodotta da modelli in cera, che vengono recuperati, puliti e riutilizzati più e più volte.Il modello in cera viene utilizzato per prequalificare la fusione in metallo per la parte, riducendo gli scarti metallici.Ancora più importante, il processo di fusione a cera persa in metallo produce parti a forma netta o quasi netta, che riduce significativamente o elimina gli scarti di lavorazione secondari.Qualsiasi scarto di colata di metallo può anche essere rifuso, testato e versato di nuovo.La fusione del metallo è un processo molto ecologico ed ecologico.

A differenza di molti altri metodi di produzione di getti, i getti di investimento in metallo non richiedono alcun tiraggio.L'ingegnere progettista è libero di incorporare caratteristiche come sottosquadri, loghi, numeri e lettere nel componente in fusione di metallo.Inoltre, è possibile fondere fori passanti, asole, fori ciechi, scanalature esterne e interne, ingranaggi e profili di filettatura per ridurre i tempi di lavorazione secondaria e il costo totale del pezzo.Chiamateci e saremo lieti di consultarvi sul vostro progetto e fornire assistenza alla progettazione per il processo di produzione di microfusione in metallo.

Mingda è in grado di contenere +/- 0,003 "in alcuni casi, tuttavia, +/- 0,005" è un'aspettativa di tolleranza standard più realistica per la fusione a cera persa in metallo.Come in molti metodi moderni, il prezzo della parte aumenterà man mano che le tolleranze della parte diventano più strette ei requisiti di ispezione diventano più rigidi.Tolleranze più strette oltre i tipici standard di fusione a cera persa si ottengono mediante processi post-fusione come raddrizzatura (a caldo oa freddo), coniatura, brocciatura e lavorazione.

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